OLED發展進程及應用趨勢                  
目前由於OLED技術猶處在研發階段當中，尚未能建立一完整標準化的生產機制，真正進入量產商品化的產品不多。但是在市場上對OLED技術的殷切期盼下，全球多家廠商投入，OLED何時才可以真正和其他顯示技術抗衡，並邁入大量生產的階段，備受業者關注。本文將就OLED商品化演進時程、OLED市場規模預測以及OLED未來應用發展趨勢做深入探討。
◆小分子OLED商品化時程以被動式較快
小分子OLED商品化時程較高分子OLED快，但以被動式為主。1996年時Pioneer便率先推出256x64單色產品，1997年Idemitsu Kosan也陸續發表個全彩320x240產品，之後Pioneer等廠商更相繼發表單色、多彩產品，長期以來在被動式小分子領導廠商是以Pioneer為首。
而在主動式小分子方面，則是以Eastman Kodak為首，Eastman Kodak目前掌握大部分小分子材料專利，同時並透過與Sanyo的合作，應用TFT技術發表主動式小分子OLED產品，但所展示也僅止於樣品而已，目前仍未能大量商品化，因此在商品化進度上，主動式小分子仍明顯落後於被動式小分子OLED之發展。
◆高分子OLED量產良率待突破
高分子OLED導廠商目前是以CDT為首，其以研發主動式技術著稱，其他投入廠商包括Seiko-Epson、Philips等皆是由CDT技術移轉﹔而被動式高分子OLED則以Philips為主。由於過去高分子OLED製程皆採旋轉塗佈(spin coating)技術，為達到更加全彩化效果，CDT便與Seiko-Epson合作以噴墨(ink-jet printing)技術製作，雖然1999年已有樣品發表，但高分子OLED在材料上的選擇、發光元件壽命的控制以及OLED因膜厚凹凸不勻關係，噴墨不易等方面，仍存有許多問題，無法獲得有效解決。
由於噴墨技術需要製程約需5至6道，在過程中容易產生墨滴色彩混淆的情況發生，影響發光效率及壽命，加上所使用的噴墨頭可能在製程中會發生堵塞問題，影響產品良率，高分子共軛架的長度不一，光譜較寬，不如小分子OLED精細，而且由於高分子所有製程皆須在無塵室中完成，因此在無塵室及機器設備維修成本上會比小分子OLED高，因此要大量應用在下游產品上仍有許多困難。
◆OLED需結合TFT驅動技術才有長遠發展的空間
由於在1990年後，OLED的驅動技術漸由傳統的被動驅動進展至使用TFT驅動技術，因此目前國內外廠商皆朝以TFT驅動技術來作為解決OLED驅動上的有效方案。部分廠商認為低溫多晶矽(Low-temp Poly-Si，LTPS)TFT技術具備更省電、反應速度快、以及高解析的優勢，因此是結合OLED的驅動方式，但LTPS卻因成本過高，目前尚未建立成熟量產的生產機制，未來若要結合OLED技術到商品化，需要的時間恐怕會更長。
因此也有部分廠商(如國內7家TFT-LCD廠)認為哂媚殼凹扔諧墑斕姆薔?