正航儀器zh-80高低溫濕熱試驗箱不制冷，壓縮機不停機

▲、分析與檢修：通過故障現象分析，說明制冷系統異常。為電高低溫濕熱試驗箱通電后不久摸冷凝器上 部機會無溫度，并且管路內沒有制冷劑流動的聲音，說明制冷劑已跑光。
▲、斷開壓縮機的工藝管，從管口噴出了少量的制冷劑，說明系統有嚴重的泄漏現象.在工 藝管上焊接維修閥、壓力表組件，隨后通過維修閥向系統內吹入氮氣，當壓力達到0.8MPa 時結束，用洗滌靈對冷凝器、高壓管路、低壓管路、蒸發器的接頭部位進行查漏，結果正常， 懷疑高壓側系統泄漏。由于該機設置了門框防露管，并且防露管采用的不是銅管，而是邦迪 管。邦迪管因生銹等原因容易發生泄漏現象，于是單獨對防露管打壓，結果發現嚴重泄漏的 現象。將防露管甩幵，將通往它入口和出口的銅管直接輝接后，為系統抽空，加注制冷劑. 待制冷恢復正常后進行封口，故障排除。
▲、正航儀器zh-wd-80型電高低溫濕熱試驗箱不制冷，不停機 分析與檢修：通過故障現象分析，說明制冷系統異常。為電高低溫濕熱試驗箱通電后不久摸冷凝器的 上部無溫度，并且管路內沒有制冷劑流動的聲音，說明制冷劑己跑光。
▲、斷開壓縮機的工藝管，從管口噴出了少量的制冷劑（R600a).說明系統有嚴重的泄漏現 象，在工藝管上焯接維修閥、壓力表組件，隨后通過維修閥向系統內吹入徵氣，當壓力達到 0.8MPa時結束，用洗滌靈對冷凝器、高壓管路、低壓管路的接頭部位進行查漏，未發現泄漏 部位，但保壓24h后發現壓力表的數值減小了 O.lMPa,說明系統的確有泄漏點，并且懷疑是 低壓側系統泄漏。單獨對低壓系統打壓后確認的確是低壓系統泄漏.打開電高低溫濕熱試驗箱的后背，挖 掉局部保溫層，露出回氣管和毛細管的接頭部位，將洗滌靈涂在該接頭后有氣泡產生，說明 有漏點。將該處重新焊接并確認不再泄漏后，為系統抽空，加注制冷劑，待制冷恢復正常后 進行封口.再對電高低溫濕熱試驗箱后背挖掉的部位重新做好保溫層，故障排除。提示雖然制冷劑R600a易燃易爆，但該機的制冷劑R600a已經跑光，所以打開工藝管 后進行簡單處理，就可以焊接維修閥、壓力表組件.